Titāna apkakle EN1092-1

 

 

 

Titāna apkakle EN1092-1

Materiāls: titāns un titāna sakausējums

: 1. pakāpe, 2. pakāpe, 5. pakāpe, 7. klase, 12. klase

OD: DN 10 - DN4000, 17.2mm-4020mm

Vītne: M10-M72

Spiediens: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400

Tips: 32. tips, 33. tips, 34. tips, 35. tips, 36. tips, 37. tips

Virsmas apstrāde: apstrādāts slīpēts

Standarts: EN1092-1, ASTM B363

 

Titāna apkakles 32. līdz 37. tipa veidi

32. tips: metinājums uz apkakles plāksnes

35. tips: metinājums uz apkakles ar konisku centru

33. tips: izliekta caurules gals

34. tips: metināšanas kakla apkakle

36. tips: nospiesta apkakle ar garu kaklu

37. tips: nospiesta apkakle

 

Titāna atloka un locītavu izmēri EN1092-1
Titāna atloki un apkakles EN1092-1
Atlieku un apkaklīšu izmēri ir norādīti 8. un 10. līdz 22. tabulā saskaņā ar PN apzīmējumu. Sienas biezums, sis minimālā vērtība, izvēlēta atbilstoši caurules biezumam 7, kas norādīts LS 0 4200 (sk. 2. piezīmi). Ārējais diametrs (a) tiek izvēlēts atbilstoši EN 10220. Samazināto sienas biezumu S izmanto nevienlīdzīgu S un 7 gadījumā (34. tips sk. 15. tabulu 15. tabulā un A pielikumu).
Šie atloka veidi ir atkārtoti aprēķināti saskaņā ar aprēķina metodi EN 1591-1 ar pamata līmeni, kā aprakstīts šī Eiropas standarta E pielikumā:
Atloki 11. tips PN 2,5 līdz PN 400. 12. un 13. tipam ir koriģēti līdz 11. tipa rezultātiem. Tā kā bija jāpalielina dažu atloku biezums virs DN 500 un kakla biezums bija jāpielāgo;
atloku tips 05;
atloku tips 01;
flangi tips 02 ar 32 resp . 33 līdz DN 600 PN 2,5 līdz PN 40;
atloki 35, 36 un 37 tipi PN 10 līdz PN 40:
21. un 04 veidi ar 34 nav pārrēķināti saskaņā ar EN 1591-1.

 

 

 

 

 

 

 

Titāna atloks EN1092-1: 32. tips, 33. tips, 34. tips, 35. tips, 36. tips, 37. tips. Detalizētas rasējumi

 

 

Titāna atloka EN1092 salīdzinājums ar citiem standartiem:

- Funkcija: EN 1092-1 ir (ES) Eiropas standarts, ASME B16.5 (ASV) ir ASV standarts
-Dezinācija|PN (spiediena nomināle)|Klase (piemēram, 150#, 300#) |
-Spiešanas diapazons: EN1092-1 spiediena diapazons ir PN no 2,5 līdz PN 400. ASME B16.5 Spiediena diapazons ir no 150. līdz 2500 klasei
-Lange veidi: EN1092-1 atloka tips ir līdzīgs, bet atšķirīgs nosaukums (piemēram, tips 05=metināts kakls), asme b16.5 atloka tips ir wn, tātad, bl utt.

 

Tips 01: plāksne (plakans) atloks
02 tips: vaļīgs atloks ar metināto apkakli
05 tips: kakla metināšanas atloks
11. tips: vītņots atloks
12. tips: ligzdas metināšanas atloks
13. tips: klēpja locītavas atloks

21. tips: akls atloks

32. tips: metinājums uz apkakles plāksnes

35. tips: metinājums uz apkakles ar konisku centru

33. tips: izliekta caurules gals

34. tips: metināšanas kakla apkakle

36. tips: nospiesta apkakle ar garu kaklu

37. tips: nospiesta apkakle

 

Metināšana EN1092-1
Ražojot atlokus vai apkakles, izmantojot saplūšanas metināšanu vai fianžus vai apkaklītes, kas veidojas, saliekoties no sekcijām, barsteel vai plakaniem produktiem un metinātām zibspuldzēm, ir derīgi šādi kritēriji:

 

-Lecting Process/procedūras kvalificē un sertificē saskaņā ar EN ISO 15614-1 Anden ISO 15614-13;
Var izmantot esošās derīgas metināšanas procedūras ar loka metināšanu ar loka metināšanu, ti, saskaņā ar EN 288-3 (sk. Intro.
Duction to EN ISO 15614-1: 2004).

 

-Leders un/vai metināšanas operatorus kvalificē saskaņā ar EN 287-1 un/vai EN 1418

 

Visām metinātajām metinājumiem ir pilnīga iespiešanās.

 

Ir atļauts vietējais metinātās šuves remonts ar pildvielu metālu, ja vien remonta procedūra/metinātāji ir kvalificēti atbilstoši iepriekšminēto standartu attiecīgajai daļai.

 

Nepieciešama LF termiskā apstrāde, pirms tam remonta metināšanu veic.

 

 

Pārbaude un pārbaude EN1092-1

Metināto locītavu sametināto locītavu pārbaude un pārbaude

a) Metinātos savienojumus vizuāli pārbauda saskaņā ar EN 970, pirms tiek veikta jebkura cita NDT.
b) Pārbaudāmajā apgabalā jāietver metinātais metāls un skartās siltuma zonas.
c) uz visām virsmām jāveic nepieciešamā virsmas pārbaude
d) Jebkura veida NDT veic pēc jebkādas formēšanas vai termiskās apstrādes operācijas. Ja materiāls nav jutīgs pret PWHT plaisāšanu (piemēram, Materiālu grupas 1.1 un 8.1 (sk. CEN ISO/TR 15608)), NDT var būt paredzēts pirms PWHT.
e) Austenīta pamatnes vai pildvielas materiāla gadījumā virsmas pārbaudes metodei jābūt pt.e)
f) metinātai caurulei kā pamatmateriālam jāatbilst attiecīgajam produkta (caurules) standartam (sk. 9. tabulu).

g) Visiem pārējiem kakla gareniskajiem metinājumiem jābūt 100 % tilpuma (RT/UT) pārbaudei.
h) tikai 35. tipam: ik pēc 10 "gredzenu radiālajiem metinājumiem jābūt 100 % tilpuma pārbaudei. Katru 10" gredzena metināšanas sēžu virsmas plaisas noteikšanu (MT vai PT), izņemot materiāla grupās 1.1, 1,2 vai 8.1.

i) Tikai 35. tipam: kakla metināšanai līdz gredzenam ik pēc 10 collu atloka ir jābūt metinātās virsmas plaisu noteikšanai (MT ORPT).

 

 

 

Populāri tagi: Titāna apkakle EN1092-1, Ķīna Titāna apkakle EN1092-1 ražotāji, piegādātāji